家具厂木工中央除尘设备,木工除尘设备

家具厂木工中央除尘设备,木工除尘设备是我公司根据多年的实践研究设计的专门针对家具厂木工机械雕刻机、四面刨、砂光机、推台锯、双端铣、开料锯在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中收集吸附处理过滤的木工中央除尘设备。木工除尘系统配备动力系统、自动变频系统、安全系统、泄爆系统、消防系统、自动脉冲系统、过滤系统、灰仓储备系统。

1、 木工除尘动力系统：木工除尘设备采用负压式离心风机功率（7.5kw-90kw）可提供处理风量（6900-89600 m3/h）可根据需求定制防爆型风机、防爆型电机。

2、 木工除尘过滤系统：木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质中央管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。

3、 木工除尘脉冲清灰系统：自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。

4、 木工除尘泄爆系统：按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。

5、 木工除尘自动变频系统：阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况（增加或减少）通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量于转速。从而达节省35-45%的电耗。

6、 木工除尘安全系统：在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。

7、 木工除尘消防系统：箱体内配有温感烟感检测器，在发生火情是会自动报警进行喷淋灭火控制火情。

参数:

木工除尘设备是家具厂、木门厂等木制品生产加工企业车间环评、安全验收是中的一部分。环评验收主要是环保部门参照第三方检测公司的相应报告来决定的，一般根据木工除尘设备的排放再参照当地环保部门的国标或者地标来决定。一般做到10—30毫克的排（根据过滤器选型决定）放就可以达标。金珠环保木工中央除尘设备可根据客户具体车间的具体环境进行定制制作，完美的解决了木屑、粉尘回收困难的问题，从而提高了木工车间内的工作环境和员工身体健康。

木工除尘设备的特点：

1、由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的木工除尘设备具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘设备采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。

2、清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启嵌入式脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管上的喷嘴喷出（一次风）；

3、通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，在瞬间产生振动波与逆向气流，抖下粉尘，落入下箱体，经排风阀排出机体；

4、在清灰过程中，每次喷吹时间称脉冲宽度，一般仅0.1-0.2秒，全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期。

设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备很少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量，根据除尘口使用的实际情况，提供所需要的实际风量，通过变频技术自动调节风机的转速，达到节省电力和运行费用，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，提高工作效率。